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2017

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Fallos comunes y métodos de solución de problemas de la trituradora de mandíbulas


El anfitrión se detuvo repentinamente
Nuevo material de Jinneng
Razón:
1) El puerto de descarga está bloqueado, lo que resulta en un bloqueo completo de la cavidad;
2) La correa trapezoidal giratoria de la rueda de accionamiento está demasiado suelta, lo que hace que la correa se deslice;
3) El casquillo de apriete del eje excéntrico está suelto, lo que resulta en que no haya espacio en ambos lados del asiento del cojinete del marco, lo que hace que el eje excéntrico se atasque y no pueda girar;
4) El voltaje del sitio de trabajo es demasiado bajo y el host no puede romperse después de encontrar un material grande;
5) El rodamiento está dañado.
Método de exclusión:
1) Retire el bloqueo del puerto de descarga para garantizar una descarga suave;
2) Apriete o reemplace la correa trapezoidal;
3) Vuelva a instalar o reemplazar el casquillo de ajuste;
4) Ajuste el voltaje del sitio de trabajo para que cumpla con los requisitos del voltaje de trabajo del host;
5) Reemplace los rodamientos.
 
La rueda del canal principal y la mandíbula móvil funcionan normalmente, pero el trabajo de trituración se detiene.
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Razón:
1) tensión del resorte roto;
2) La barra de tracción está rota;
3) El codo se cae o se rompe.
Método de exclusión:
1) Reemplace el resorte de tensión;
2) Reemplace la barra de tracción;
3) Vuelva a instalar o reemplazar el codo.
 
 
Hay golpes o golpes cuando se trabaja con una mandíbula móvil y fija.
Nuevo material de Jinneng
Razón:
1) El perno de fijación de la placa de la mandíbula está suelto o caído;
2) El puerto de descarga es demasiado pequeño y la parte inferior de las dos placas de mandíbula golpea entre sí.
Método de exclusión:
1) Apretar o alinear los pernos;
2) Ajuste el puerto de descarga para garantizar el espacio correcto entre las dos placas de mandíbula.
 
El codo está roto.
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Razón:
1) El host está sobrecargado o es mayor que el tamaño del puerto de alimentación;
2) Hay objetos no rotos en la cavidad de trituración;
3) La placa del codo y la almohadilla del codo no son paralelas y están sesgadas;
4) Las piezas fundidas tienen defectos de fundición más graves.
Método de exclusión:
1) Reemplace la placa del codo y controle el tamaño de la alimentación y evite que el host se sobrecargue;
2) Reemplace la placa del codo y tome medidas para evitar que los objetos no rotos entren en la cavidad de trituración;
3) Reemplace el codo y reemplace la almohadilla del codo desgastada, instale el codo correctamente;
4) Reemplace el codo calificado.
 
Ajuste el asiento.
Nuevo material de Jinneng
Razón:
1) Las almohadillas de codo y codo se compran o reestructuran por sí mismas, lo que no cumple con los requisitos de diseño del OEM;
2) El perno de fijación del asiento de ajuste está suelto;
3) El asiento de ajuste tiene defectos graves de fundición o defectos de soldadura.
Método de exclusión:
1) Reemplace el asiento de ajuste y reemplace el codo original y la almohadilla del codo del OEM de ensamblaje;
2) Reemplace el asiento de ajuste y apriete el perno del asiento de ajuste;
3) Reemplace el asiento de ajuste.
 
El eje excéntrico se dobla o se rompe.
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Razón:
1) Se produce un vuelco durante el proceso de elevación de la unidad principal, de modo que el eje excéntrico se dobla unilateralmente;
2) La dureza del material triturado excede las instrucciones del producto;
3) El anfitrión tiene una operación súper negativa a largo plazo;
4) La placa del codo no cumple con el estándar, y el material no roto tiene un efecto protector de autorotura cuando ingresa a la cavidad de trituración;
5) Tratamiento térmico inadecuado del eje excéntrico, concentración de tensión, causando fractura a corto plazo.
Método de exclusión:
1) Reemplace el nuevo eje excéntrico y levantar el host correctamente;
2) Reemplace el nuevo eje excéntrico, seleccione la trituradora adecuada de acuerdo con la resistencia a la compresión del material triturado; 3) Reemplace el nuevo eje excéntrico, ajuste la carga de trabajo o reemplace la trituradora adecuada;
4) Reemplace el nuevo eje excéntrico y no use la almohadilla del codo o el codo que no cumpla con los estándares de diseño;
5) Reemplace el nuevo eje excéntrico, use el eje excéntrico calificado para el tratamiento térmico.
 
La trituradora de mandíbulas está rota.
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Razón:
1) La fundición tiene defectos graves, como poros intensivos;
2) Utilice una placa de codo no calificada y una almohadilla de codo. Cuando la trituradora está bajo un fuerte impacto, la placa de codo no tiene protección de autorotura;
3) La mandíbula móvil se desplaza en el marco y la parte inferior de un extremo choca con la placa de protección lateral del marco;
4) Después de que falla la tensión del resorte de la barra de tracción, no se reemplaza a tiempo;
5) El puerto de descarga es menor que el límite especificado;
6) La posición de alimentación es incorrecta y el ángulo de inclinación hacia un extremo o la tolva inferior es demasiado empinado, de modo que el material golpea directamente la cabeza de la mandíbula móvil.
Método de exclusión:
1) Reemplace la mandíbula móvil.
2) Reemplace la mandíbula móvil. Al mismo tiempo, reemplace el codo original y la almohadilla del codo producida por el OEM;
3) Reemplace la mandíbula móvil. Al mismo tiempo, ensamblar correctamente el eje excéntrico, el cojinete, el buje de sujeción y la mandíbula móvil, y reemplazar las piezas dañadas;
4) Reemplace la mandíbula móvil. Reemplace el resorte de la barra de tracción al mismo tiempo;
5) Reemplace la mandíbula móvil. Al mismo tiempo, ajuste el puerto de descarga según sea necesario;
6) Reemplace la mandíbula móvil. Al mismo tiempo, se agrega una tolva de alimentación para garantizar un corte uniforme y estable, y se divide desde el medio hacia los dos lados.
 
La rueda de ranura se balancea axialmente hacia la izquierda y hacia la derecha.
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Razón:
1) El orificio de la rueda del canal, la tecla plana o el eje están desgastados y sueltos;
2) La piedra se enrolla en el interior de la rueda, lo que hace que la carcasa de la rueda del canal se agriete;
3) Defectos de fundición;
4) El manguito tensor de la rueda voladora está suelto.
Método de exclusión:
1) Desgaste de la llave plana, reemplace la llave plana, o reemplace el eje excéntrico o la rueda del canal;
2) Aumente la cubierta protectora de la rueda de ranura y reemplace el eje excéntrico o la rueda de ranura;
3) Reemplace el eje excéntrico o la rueda ranurada. 4) Vuelva a apretar la manga tensa.
 
El bastidor está agrietado.
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Razón:
1) Defectos de fundición o defectos de calidad de soldadura;
2) Usando una placa de codo no calificada y una almohadilla de codo, cuando la trituradora está bajo un fuerte impacto, la placa de codo no tiene protección de autorotura, lo que hace que el marco se agriete;
3) La placa de la mandíbula fija no está fija y se mueve hacia arriba y hacia abajo durante mucho tiempo, golpeando la placa dentada de la pared frontal del marco;
4) El nivel de rigidez de la base del pie del motor principal está sobrecargado o colapsado, y el marco salta;
5) Los dos pernos en la cubierta del rodamiento del bastidor están sueltos;
6) Las placas de mandíbula fijas y móviles continúan usándose después de que la forma del diente está desgastada;
7) Debido a que el eje excéntrico, el pasador está dañado o la expansión está suelta, la dirección del contrapeso de la rueda de ranura está fuera de lugar.
Método de exclusión:
1) Retire el defecto original de la grieta, repare la corrección de la soldadura y reemplace el nuevo marco si es necesario;
2) Repare o reemplace el nuevo bastidor y reemplace el soporte original y la almohadilla del soporte producida por el OEM;
3) Repare o reemplace el nuevo bastidor y apriete los pernos de la placa del engranaje de fijación;
4) Repare o reemplace el nuevo marco de la trituradora de mandíbulas y apriete los pernos del pie del marco para corregir el nivel y fortalecer la base;
5) Repare o reemplace el nuevo bastidor y apriete los dos pernos en la cubierta del rodamiento;
6) Repare o reemplace el nuevo bastidor y reemplace la placa de la mandíbula a tiempo después del desgaste;
7) Repare o reemplace un nuevo bastidor y cambie el eje del pasador o ajuste la dirección del bloque excéntrico para apretar la manga de expansión.
 
El bastidor está muy latiendo.
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Razón:
1) Pernos de anclaje sueltos o rotos;
2) La posición del contrapeso de la rueda voladora y ranurada se desvió;
3) La base del host no es estable y no hay medidas de aislamiento.
Método de exclusión:
1) Apriete los pernos de anclaje o reemplace los pernos rotos;
2) Retire la cubierta del extremo del eje de la rueda de ranura, afloje los pernos del manguito de tensión de la rueda voladora y ranurada, ajuste la posición del contrapeso de la rueda voladora y ranurada, y luego apriete los pernos del manguito de tensión;
3) Reforzar la base, agregar durmientes acolchados o goma, etc.

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